Secundaire koeling

Controle van het stollen van de knuppel: versnel het stollingsproces van de knuppel door koelwater of aërosolkoeling om ervoor te zorgen dat de knuppel volledig gestold is wanneer deze de continugietmachine verlaat.

Regel de temperatuurverdeling: controleer door middel van een redelijke verdeling van de koelintensiteit de temperatuurgradiënt op het oppervlak en de binnenkant van de knuppel, verminder thermische spanning en scheuren.

Verbeter de kwaliteit van de knuppel: Een redelijk secundair koelproces kan oppervlaktedefecten (bijv. scheuren, depressies) en interne defecten (bijv. krimp, segregatie) in de knuppel verminderen.

Verbetering van de productie-efficiëntie: door de koelintensiteit te optimaliseren, kan de treksnelheid van de knuppel worden verhoogd, waardoor de productie-efficiëntie van de continugietmachine wordt verbeterd.

Mondstukopstelling: de opstelling van het mondstuk moet ervoor zorgen dat het koelwater het oppervlak van de knuppel gelijkmatig bedekt, waardoor de dode ruimte van koeling wordt vermeden.

Koeluniformiteit: door het redelijke ontwerp van het mondstuktype en de spuithoek, om een ​​uniforme temperatuurverdeling op het oppervlak van de knuppel te garanderen.

Dynamisch aanpassingsvermogen: het secundaire koelsysteem moet de mogelijkheid hebben om de koelintensiteit in realtime aan te passen, om zich aan te passen aan verschillende staalsoorten, sectiegroottes en veranderingen in de snelheid van het trekken van knuppels.

Hoge- temperatuur- en corrosiebestendigheid: de sproeiers en leidingen van het secundaire koelsysteem moeten gemaakt zijn van hoge - temperatuur- en corrosie- materialen om hun levensduur te verlengen.

Controleer regelmatig de sproeiers: maak de verstopte sproeiers schoon, zodat het koelwater gelijkmatig wordt gespoten.

Controleer het watertoevoersysteem: Zorg ervoor dat de waterpomp, leidingen en kleppen goed werken om te voorkomen dat het koeleffect wordt beïnvloed door onvoldoende watertoevoer.

Bewaak het koeleffect: Evalueer het koeleffect van het secundaire koelsysteem met behulp van temperatuursensoren en de oppervlaktekwaliteit van de knuppel, en voer indien nodig aanpassingen uit.

Voorkom waterlekkage: controleer regelmatig de afdichting van leidingen en verbindingen om koelwaterlekkage te voorkomen.

Koelwatervolume: bepaal het koelwatervolume op basis van het staaltype knuppel, sectiegrootte en knuppeltreksnelheid, meestal uitgedrukt in het watervolume per tijdseenheid (l/min) of specifiek watervolume (l/kg).

Koelmodus: inclusief waterkoeling, aerosolkoeling en droge koeling (geen koeling), aerosolkoeling is momenteel de meest gebruikte modus.

Verdeling van de koelintensiteit: de koelintensiteit van verschillende koelsecties moet worden geoptimaliseerd volgens de stollingseigenschappen van de gietstaaf, meestal is de intensiteit van de bovenste koelzone hoger en wordt het onderste deel geleidelijk verminderd.

Oppervlaktetemperatuur van knuppel: Door de koelintensiteit te regelen, moet de oppervlaktetemperatuur van knuppel binnen een redelijk bereik worden gehouden (meestal 800 graden ~ 1100 graden) om scheuren en vervorming te voorkomen.

Ons bedrijf heeft vele jaren ervaring in de productie en marketing van secundaire koeling, met professioneel technisch personeel, afhankelijk van de individuele behoeften van klanten, productie en verwerking. De bovenstaande parametergegevens kunnen ter referentie worden gebruikt. Als u specifieke behoeften heeft, neem dan gerust contact met ons op.