Belangrijkste functies
Controle koelsnelheid: controleer de koelsnelheid van de knuppel door de stroom en druk van het koelmedium aan te passen.
Uniforme koeling: Zorg voor een uniforme temperatuurverdeling op het oppervlak en de binnenkant van de knuppel om scheuren en vervorming te voorkomen.
Verbeter de kwaliteit van knuppel: optimaliseer de interne organisatie van knuppel en verbeter de mechanische eigenschappen ervan.
Verleng de levensduur van apparatuur: verminder de schade door hoge temperaturen aan continugietapparatuur door effectieve koeling.
Werkingsprincipe
Het koelmedium (water of aerosol) wordt via de pijpleiding naar het mondstuk getransporteerd.
Het koelmedium wordt uit de injectiegaten gespoten en bedekt gelijkmatig het oppervlak van de gietstaaf.
De koelsnelheid en temperatuurverdeling van de knuppel worden geregeld door het debiet en de druk aan te passen.
De gekoelde knuppel gaat naar het volgende proces (bijvoorbeeld tekenen, snijden, etc.).
Soorten
Afhankelijk van de installatiepositie kan het continugietmondstuk worden onderverdeeld in:
Koperen malmondstuk: geïnstalleerd in het koperen malgebied, voor de eerste koeling.
Mondstuk tweede koelzone: geïnstalleerd in de tweede koelzone, gebruikt voor secundaire koeling.
Hulpsproeiers: gebruikt voor speciale koelbehoeften, zoals randkoeling.
Voorzorgsmaatregelen
Mondstukselectie: Selecteer het juiste mondstuktype en de specificatie op basis van het type knuppel en de koelvereisten.
Regelmatig onderhoud: Controleer regelmatig de injectiegaten van de sproeiers om verstopping en slijtage te voorkomen.
Parameteraanpassing: Pas, afhankelijk van de temperatuur- en koelvereisten van de knuppel, redelijkerwijs de stroomsnelheid en druk van het koelmedium aan.
Beheer van de waterkwaliteit: Zorg voor de zuiverheid van het koelwater om verstopping van de spuitmonden en corrosie van de apparatuur te voorkomen.
Ons bedrijf heeft vele jaren ervaring in de productie en marketing van sproeikoppen voor CCM, met professioneel technisch personeel, afhankelijk van de individuele behoeften van klanten, productie en verwerking. De bovenstaande parametergegevens kunnen ter referentie worden gebruikt. Als u specifieke behoeften heeft, neem dan gerust contact met ons op.
