Toorts snijmachine

Toorts snijmachine

De toortssnijmachine voor continugietmachines is de belangrijkste uitrusting die wordt gebruikt in de continugietproductielijn voor het snijden van continugietstukken op hoge temperatuur in een vaste liniaallengte, vooral geschikt voor gietstukken met grote secties (bijv. platen, grote knuppels) of hooggelegeerd staal zonder hydraulische afschuiving. Het smelt het metaal door vlammen op hoge temperatuur en blaast de slak uit, en heeft de voordelen van een hoog aanpassingsvermogen en lage kosten.
Aanvraag sturen
Beschrijving
Technische Parameters

Apparatuurstructuur en kerncomponenten

 

Montage Functionele en technische vereisten
Motor & Baan -Aandrijfmodus: motor + tandheugel of servoaandrijving
-Loopsnelheid: 0,5~5 m/min (overeenkomend met de werptreksnelheid)
-Railmateriaal: hitte-bestendig staal (oppervlaktetemperatuur: 300 graden)
Gas systeem -Gastype: propaan (C ₃ H ₈), aardgas (CH ₄) of cokesovengas
-Zuurstofzuiverheid: 99,5%
-Drukbereik: gas 0,05~0,15 MPa, zuurstof 0,4~1,2 MPa
Het fakkelmechanisme -Snijmateriaal: koperlegering (oxidatieweerstand bij hoge temperaturen)
-Aantal toortsen: enkele toorts (standaard) of meerdere toortsen (synchroon snijden van brede platen)
-Zwingmechanisme: automatische lift (slag van 100~300 mm)
navar -Regelnauwkeurigheid: ± 5 mm (positie encoder)
-Automatiseringsfunctie: automatische ontsteking, storingsalarm en bewaking op afstand
-Koppelsignaal: synchroon met de trekmachine en de transportrol
koelvloeistof doorgang -Waterkoeling snijbrander: circulerende waterstroom is 2~5m³/u, watertemperatuur is 50 graden
-Baankoeling: sproeiwaterkoeling (voorkom thermische vervorming)

 

Belangrijkste prestatieparameters

 

Parameter Typisch bereik Impactindicatoren
Snijd de dikte 100-500 mm (plaat), 150 ~ 300 mm (staaf) Gas-/zuurstofverbruik, snijsnelheid
snijsnelheid 100-600 mm/min (omgekeerd evenredig aan de blokdikte) Ritme van de productielijn, kwaliteit van de incisie
Gasverbruik Propaan: 1,5~4m³/u, zuurstof: 10~30m³/u (enkele snijbrander) lopende kosten
De kwaliteit van de incisie -Planariteitsfout: ± 2 mm/m Vereisten voor het daaropvolgende walsproces
-Dikte van de hangende slak: 1 mm (tweede reiniging nodig)
lengtes knippen 6~12m (standaard), speciale vereisten tot 18m Compatibiliteit van productielijnen

 

Toortssnijmachine en hydraulisch schaarcontrast

 

Contrastartikel vlam snijmachine Hydraulische schaar
Toepasselijke sectie Large section (slab>300 mm), hooggelegeerd staal, speciaal-type knuppel Kleine en middelgrote doorsnede (staaf 400 mm), algemeen koolstofstaal
De kwaliteit van de incisie Er is een oxidelaag en er is behoefte aan secundaire behandeling Plat en geen oxidatie, kan direct worden gerold
Kosten energieverbruik Hoog (gas + zuurstofverbruik) Laag (alleen elektriciteit)
Behoud de complexiteit Medium (snijmondstuk vervangen en slak verwijderen) Hoog (afdichting hydraulisch systeem, mesreparatie)
ritme van de productie Langzamer (snijsnelheid is afhankelijk van de dikte-) Snel (afschuifperiode 3~10 seconden)

 

Ons bedrijf heeft vele jaren ervaring in de productie en marketing van fakkelsnijmachines, met professioneel technisch personeel, afhankelijk van de individuele behoeften van klanten, productie en verwerking. De bovenstaande parametergegevens kunnen ter referentie worden gebruikt. Als u specifieke behoeften heeft, neem dan gerust contact met ons op.

 

Populaire tags: fakkelsnijmachine, China fakkelsnijmachinefabrikanten, leveranciers, fabriek

Bericht versturen