Unieke werkomgeving en ontwerpvereisten
Extreem hoge temperatuur:
De temperatuur in de reactiezone in de oven is zo hoog als 2000-2200 graden of meer, veel hoger dan die van gewone ovens van ferrolegeringen. Dit vereist dat de transformator en zijn korte netwerksysteem enorme thermische straling en geleiding kunnen weerstaan.
Extreem hoge vermogensdichtheid:
Om de hoge temperatuur in de reactiezone te handhaven, is het vermogen per volume-eenheid van de calciumcarbideoven extreem hoog, waardoor de elektrische parameters (vooral de stroomdichtheid) op de ontwerplimiet liggen.
Ontvlambare en explosieve gasomgeving:
Het ovengas bevat een grote hoeveelheid CO en sporenhoeveelheden PH₃, H₂, enz., die zeer explosief zijn zodra ze met lucht worden gemengd. Dit stelt extreem hoge eisen aan de afdichting, het explosie-veilige ontwerp en de veiligheid van het koelsysteem van de transformator.
Ultieme vereiste voor kortsluitweerstand:
De frequente "zachte kortsluitingen" van de elektroden en "harde kortsluitingen" veroorzaakt door het instorten van ovenmaterialen in calciumcarbideovens vereisen dat de transformatorwikkelingen en de ijzeren kernstructuur een ongeëvenaarde mechanische sterkte hebben.
Ultieme uitdaging in thermisch beheer:
Het efficiënt en betrouwbaar verwijderen van de enorme hoeveelheid warmte (tientallen megawatt) die wordt gegenereerd door laag-spanningswikkelingen en uitlaataansluitingen vormt de kern van het ontwerp. Waterkoelingstechnologie is de sleutel.
Balans en efficiëntie van het korte netwerksysteem:
De balans tussen weerstand en reactantie van het 'korte netwerk' van de transformatoruitgang naar de elektrode bepaalt rechtstreeks de balans tussen drie-fasig ingangsvermogen en energieverbruik. Het ontwerp is net zo belangrijk als de transformator zelf.
Diepgaande integratie met compensatie- en filtersystemen:-
Calciumcarbideovens zijn "gigantische" belastingen op het elektriciteitsnet, met een lage natuurlijke arbeidsfactor en een hoog harmonisch gehalte. Ze moeten zijn uitgerust met SVC (Static Var Compensation) en filterapparatuur met een ultra-grote- capaciteit, waarvan de reactiesnelheid en capaciteit perfect moeten aansluiten bij het transformator-calciumcarbide-ovensysteem.
Volledigheid van monitoring en bescherming:
De meest uitgebreide online monitoringsystemen moeten worden geconfigureerd, inclusief het meten van de temperatuur van de glasvezelwikkelingen, oliechromatografie-analyse, monitoring van de werking van de wisselaar bij-load tap-, monitoring van de status van het koelsysteem, enz., om voorspellend onderhoud te realiseren en catastrofale storingen te voorkomen.
Strakheid van procescoördinatie:
Transformatorparameters moeten integraal worden ontworpen met procesparameters zoals elektrodediameter, ovengrootte en grondstofformule. Elke mismatch zal leiden tot een stijging van het energieverbruik, een afname van de productie of schade aan apparatuur.
Vergelijking met transformatoren van typischSAFtransformatoren (zoals ferrosiliciumovens)
| Functie | Transformator voor calciumcarbide-ovens | Ferrosilicium/ferromangaan oventransformator | Uitleg |
| Bedrijfstemperatuur | Extremely high (>2000 graden) | Hoog (1600-1800 graden) | De calciumcarbideoven heeft de zwaarste warmtebelasting |
| secundaire spanning | Extreem laag (meestal 120-220V) | Lager (150-300V) | De calciumcarbidereactie vereist een hoge energieconcentratie |
| huidige dichtheid | Extreem | enorm | Bij dezelfde capaciteit is de spanning lager en de stroom groter |
| Spanningsregeluitrusting | Extreem veel (meestal meer dan 40 versnellingen) | Veel (20-30 versnellingen) | De toestand van de oven is gevoeliger en vereist een nauwkeurigere aanpassing |
| Stabiliteit van de arbeidsomstandigheden | Slecht, met ernstige schommelingen | Relatief stabiel | Calciumcarbideovens zijn gevoelig voor "slakdraaien" en "vuurspuwen" |
| Milieurisico | Hoog (CO-explosie, ovenlekkage) | Gemiddeld-hoog | Hoogste veiligheidsontwerpnorm |
De ontwerp- en ontwikkelingsmogelijkheden van ons bedrijf voor calciumcarbide-oventransformatoren hebben in eigen land consequent een leidende positie behouden. Sinds 1990 hebben we 1.100 calciumcarbide-oventransformatoren geleverd aan binnenlandse en internationale klanten, waaronder meer dan 300 drie-fasige eenheden en meer dan 800 een-eenfasige eenheden. Momenteel heeft ons bedrijf uitgebreide productietechnologieën, productieprocessen en inspectienormen opgesteld voor calciumcarbide-oventransformatoren voor alle spanningsniveaus: 10 kV, 35 kV, 66 kV en 110 kV.
Referentieparameters van model HBSSPZ-26000/33 geproduceerd door ons bedrijf
| Parameteritem | Parameterwaarde |
| Frequentie | 50 Hz |
| Ingangsspanning | 33KV |
| Uitgangsspanning | 250V-352V-420V |
| Fase | Drie |
| Spoelnummer | Twee wikkelingen |
| Type | Olie-Ondergedompelde transformator |
| Vectorgroep | Yd11/YNd11 |
| Nominale capaciteit | 26000KVA |
| Koelmethode | OFWF |
| Standaard | GB1094,GB/T6451,CEI |
| Diëlektrische vloeistof | minerale olie |
| Materiaal | Silicium staalplaat |
| Wikkelmateriaal | Koper 100% |
| Garantie | 12 maanden |
| Impedantie spanning | 7-8% |
Referentieparameters van model HCDSPZ-18000/110 geproduceerd door ons bedrijf
| Parameteritem | Parameterwaarde |
| Frequentie | 50 Hz |
| Ingangsspanning | 110 kV |
| Uitgangsspanning | 175V-263V-311V |
| Fase | Drie |
| Spoelnummer | Twee wikkelingen |
| Type | Olie-Ondergedompelde transformator |
| Vectorgroep | II0/Dd0 |
| Nominale capaciteit | 18000KVA |
| Koelmethode | OFWF |
| Standaard | GB1094,GB/T6451,CEI |
| Diëlektrische vloeistof | minerale olie |
| Materiaal | Silicium staalplaat |
| Wikkelmateriaal | Koper 100% |
| Garantie | 12 maanden |
| Impedantie spanning | 10% |
