(1) Kernproductietechnologie
Bedrijven verbeteren voornamelijk de kernproductietechnologie door hun knipapparatuur te verbeteren. Momenteel heeft de kernproductietechnologie de volgende veranderingen ondergaan:
① De kernkolom maakt gebruik van een ingebed jukproces. Vergeleken met conventionele processen bespaart dit een aanzienlijke hoeveelheid stapeltijd van de kernkolommen en verbetert de kwaliteit van het stapelen van de kern. Dit proces is geschikt voor de geautomatiseerde productie van distributietransformatorkernen.
② Toepassing van meer--stapsverbindingskernen. Om de nullastverliezen bij kernverbindingen te verminderen, zijn de afgelopen jaren traditionele enkelvoudige verbindingen geleidelijk vervangen door meertrapsverbindingen. Fabrikanten van transformatoren maken vaak gebruik van lokale getrapte verbindingen, waardoor niet alleen de nullastverliezen van de transformator met meer dan 15% worden verminderd, maar ook het geluid met 3% tot 4% wordt verminderd.
③ Kernlamineringsverwerkingstechnologie. In het begin van de jaren zeventig gebruikten Chinese transformatorfabrikanten eenvoudige dwarss-snijlijnen voor siliciumstaalplaten, samengesteld uit in eigen land geproduceerde snijlijnen voor siliciumstaalplaten en multi-schaarmachines.
(2) Technologie voor wikkelproductie
In de jaren negentig werd een assemblageproces voor wikkelingen ontwikkeld. Momenteel geniet dit proces ook steeds meer de voorkeur van transformatorfabrikanten en wordt het snel gepromoot.
(3) Isolatieverwerkingstechnologie In de jaren tachtig, met de toename van de productspanningsniveaucapaciteit en de toename van het aantal testitems, scheidde de isolatieverwerking zich geleidelijk af van de metaalverwerking. Bestaande portaal-CNC-bewerkingscentra hebben de volledige automatisering van de isolatieverwerking gerealiseerd.