Primaire functies van de pollepeloven
Verbetering van de staalkwaliteit: Verbetert de zuiverheid van gesmolten staal aanzienlijk (minder zwavel, zuurstof en insluitsels), controleert de samenstelling en temperatuur nauwkeurig en voldoet aan de strenge eisen van hoogwaardige staalsoorten (zoals pijpleidingstaal, autoplaten, lagerstaal, tandwielstaal, enz.).
Uitbreiding van het productassortiment: waardoor staalfabrieken een grotere verscheidenheid aan kwaliteiten en staalproducten van hogere- kwaliteit kunnen produceren.
Optimaliseren van productieprocessen: het fungeert als buffer tussen de primaire oven en de continugietmachine en vergroot de flexibiliteit van de productieplanning, maakt continugieten met meerdere- ovens mogelijk en verbetert het gebruik van de apparatuur en de operationele efficiëntie.
Het verlagen van de productiekosten: het verlichten van de belasting van de primaire oven (bijvoorbeeld ontzwaveling, verwarming), waardoor deze zich kan concentreren op efficiënt smelten en ontkolen; nauwkeurige samenstellingscontrole vermindert het legeringsverbruik; Verbeterde continue gietopbrengst en productkwaliteit verlagen ook indirect de kosten.
Verbetering van de processtabiliteit: Door vervolgprocessen (vooral continugieten) te voorzien van staalsmelt die zeer uniform en zuiver is qua temperatuur en samenstelling, wordt een soepel gieten en een goede kwaliteit van de blokken gegarandeerd.
Verschillen tussen pollepeloven en elektrische boogoven
- EAF: Dit is de primaire oven. De kernfunctie ervan is het smelten van vaste grondstoffen (voornamelijk schrootstaal, soms met toegevoegd ruwijzer of direct gereduceerd ijzer) om voorlopig vloeibaar staal te produceren. Het markeert het startpunt van het staalproductieproces.
- LF: Dit is een secundaire raffinageapparatuur. De kernfunctie ervan is het verder verfijnen van vloeibaar staalwater uit primaire smeltovens (zoals EAF of converters). Het smelt geen vaste metalen, maar optimaliseert, past aan en zuivert bestaand staalwater.
Verschillende werkcontainers en structuren:
- EAF: Het is een groot ovenlichaam met een ovendeksel dat kan worden gekanteld. De ovenwanden en bodem moeten bestand zijn tegen erosie bij hoge- temperaturen en booginslagen. Het elektrodevermogen is extreem hoog.
- LF: De werkcontainer is de stalen pollepel zelf. Het lichaam van de LF-oven is eenvoudigweg een structuur met een verwarmingsdeksel (met elektroden) en een verplaatsbaar werkstation. Het introduceert argongas door de doorlatende stenen op de bodem van de pollepel om te roeren. De structuur is veel eenvoudiger dan die van een EAF.
Verschillen in de staat van het verwerkte materiaal:
- EAF: De primaire input is vaste grondstoffen (zoals schroot) en de output is vloeibaar staal.
- LF: De input is vloeibaar staal uit de primaire oven (opgenomen in een gietpan), en de output is geraffineerd vloeibaar staal (nog steeds in dezelfde gietpan).
De focus van het energieverbruik verschilt:
- EAF: Het energieverbruik wordt voornamelijk gebruikt voor het smelten van vast metaal, waardoor dit de meest energie-intensieve fase in het staalproductieproces is.
- LF: Het energieverbruik wordt voornamelijk gebruikt voor het verwarmen/op temperatuur houden van vloeibaar staal om de temperatuurdaling te compenseren en de raffinagetemperatuur op peil te houden, waarbij het elektriciteitsverbruik veel lager is dan dat van de EAF.
Daarom zijn EAF en LF onmisbare componenten van het moderne staalproductieproces met elektrische boogovens, maar ze spelen verschillende en opeenvolgende rollen. EAF is verantwoordelijk voor de "ruwe raffinage" (smelten), terwijl LF verantwoordelijk is voor de "raffinage" (zuivering en optimalisatie).
De belangrijkste parameters van de pollepelraffinageoven van ons bedrijf
| Nominaal vermogen | Diameter van de pollepel | Diameter van de elektrode | Minimale diameter van de elektrodedistributiecirkel | Transformatorcapaciteit | Secundaire spanning | Verwarmingssnelheid |
| (t) | (mm) | (mm) | (mm) | (kVA) | (V) | (graad /min) |
| 10 | 1800 | 200 | 350 | 1250 | 210-104 | 3 |
| 15 | 2000 | 250 | 460 | 2000 | 210-104 | 3 |
| 20 | 2200 | 250 | 460 | 3150 | 210-104 | 3.5 |
| 25 | 2400 | 300 | 540 | 4000 | 240-210-120 | 3.5 |
| 30 | 2600 | 300 | 540 | 5000 | 240-210-120 | 3.5 |
| 40 | 2800 | 300 | 540 | 6300 | 240-210-120 | 3.5 |
| 50 | 2900 | 350 | 600 | 7000 | 240-210-120 | 3.5 |
| 60 | 3150 | 350 | 650 | 8000 | 240-210-140 | 3.5 |
| 70 | 3200 | 400 | 700 | 10000 | 280-240-150 | 3.5 |
| 80 | 3400 | 400 | 700 | 12500 | 280-240-150 | 4 |
| 90 | 3450 | 400 | 700 | 15000 | 280-240-150 | 4 |
| 100 | 3500 | 400 | 700 | 16000 | 280-240-150 | 4 |
| 120 | 3650 | 450 | 750 | 20000 | 315-280-170 | 4 |
| 150 | 3900 | 450 | 750 | 25000 | 315-280-170 | 4 |
| 180 | 4200 | 450 | 750 | 28000 | 400-320-180 | 4 |
| 200 | 4400 | 500 | 850 | 31500 | 400-320-180 | 4 |
| 250 | 4700 | 500 | 850 | 40000 | 400-340-230 | 4 |
| 300 | 4900 | 550 | 950 | 50000 | 400-340-240 | 4 |
Onze basis is de productielocatie van China's eerste vlamboogoven. Wij zijn toonaangevend in China op het gebied van productieprocessen en technologieën met betrekking tot gietlepelovens. We hebben langdurige leveranciersrelaties- opgebouwd met grote staalfabrieken in China en hebben ook erkenning gekregen van buitenlandse klanten.
