Belangrijkste componenten van het midden{0}}smeltsysteem
Voedingssysteem:
De midden{0}}voedingskast met variabele frequentie zorgt er hoofdzakelijk voor dat de ingangsstroomfrequentie van 50 Hz drie--fase wisselstroom wordt omgezet in een- fase, spanning-instelbare midden- wisselstroom.
Ovenlichaamssysteem:
Inductiespoel:Gemaakt van rechthoekige holle koperen buizen, met waterkoeling aan de binnenkant. Het is de kerncomponent die het magnetische veld genereert.
Smeltkroes (ovenbekleding):Deze bevindt zich in de spoel en wordt gebruikt om de metaallading vast te houden. Meestal gemaakt van vuurvaste materialen zoals kwartszand en magnesiumoxidezand door rammen of prefabricage, is het een belangrijk verbruiksartikel. De kwaliteit en levensduur ervan zijn rechtstreeks van invloed op de productieveiligheid en -kosten.
Ovenframe en kantelmechanisme:Ondersteund door een stevige staalconstructie, voorzien van een hydraulisch of elektrisch kantelsysteem voor het storten.
Koelsysteem:
Zorgt voor circulerende waterkoeling voor de reactoren, condensatoren in de stroomkast en de spoel van het ovenlichaam, wat cruciaal is. Het is verdeeld in open koeltorens en gesloten waterkoelunits.
Besturingssysteem:
Moderne midden{0}}ovens zijn uitgerust met PLC en aanraakschermen om een volledig automatische of semi-automatische besturing te realiseren, inclusief functies zoals vermogensaanpassing, bewaking van het smeltproces, foutdiagnose en alarm, en gegevensregistratie.
Vergelijking van de belangrijkste verschillen tussen MF-inductieoven en EAF
| Aspect | MF-inductieoven | Elektrische boogoven |
| Grondstoffen | Reinig schroot, legeringen, enz. | Schrootstaal, ruwijzer, direct gereduceerd ijzer, enz. |
| Smeltend | Snelle, directe verwarming | Langzamer, afhankelijk van boogstraling |
| Verfijningsvermogen | Geen (vereist externe behandeling) | Geschikt voor defosforisatie, ontkoling, legering |
| Temperatuurregeling | Nauwkeurig (±5 graden) | Moeilijk nauwkeurig te controleren (vanwege booginstabiliteit) |
| Geschikte productiemodus | Meerdere-variëteiten, kleine batch | Minder variëteiten, grote batch |
| Initiële investering | Lager (voor gelijkwaardige capaciteit) | Hoger (complex systeem, duur elektrodesysteem) |
| Bedrijfskosten | Hogere elektriciteitskosten, frequent onderhoud van de voering | Aanzienlijke kosten voor elektrodeverbruik, voordelen van schaalvoordelen |
Ons bedrijf heeft jarenlange ervaring in het ontwerp en de productie van inductieovens en kan productie op maat uitvoeren volgens de behoeften van de klant. Als u wensen heeft, neem dan gerust contact met ons op
Referentieparameters van de inductieoven vervaardigd door ons bedrijf
| Type | Inductie Oven |
| Spanning | Aangepast |
| Gebruik | Smeltoven / Metaalsmelterij |
| Kerncomponenten | PLC, versnellingsbak, motor, tandwiel |
| Machinetestrapport | Mits |
| Gewicht | 10 T |
| Afmeting (LBH) | Aangepast |
| Schelp | Staal |
| Spoel | T2 Koper |
| Speciale functie | Eén knop om te starten |
| Ingangsfrequentie | 50-60 Hz, aangepast |
| Koelmethode | Waterkoeling |
| Kantelmethode | Hydraulisch |
| Samenstelling | Stroomkast en ovenlichaam |
| Smeltsnelheid | 45-60 minuten, aangepast |
| Garantie | 1 jaar |
